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   合金刀片是機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)使用廣泛的一類高速加工切削刀片，硬質(zhì)合金是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的，由硬質(zhì)碳化物（通常為碳化鎢WC）顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成。

   合金刀片采用硬質(zhì)合金刀片加工可以給用戶帶來更好的表面粗糙度，硬質(zhì)合金刀片抗沖擊性較強(qiáng)，刀片不會(huì)突然破碎，使用更加安全。目前，有數(shù)百種不同成分的硬質(zhì)合金刀片，它們中大部分都采用鈷作為結(jié)合劑，鎳和鉻也是常用的結(jié)合劑元素，另外還可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質(zhì)合號(hào)？合金刀片制造商如何為某種特定的切削加工選擇正確的刀片材料？

   合金刀片材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、刀片使用壽命的基本因素，切削加工時(shí)，直接擔(dān)負(fù)切削工作的是刀片的切削部分。刀片切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀片切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及圓刀片結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理。合金刀片在切削加工時(shí)生產(chǎn)率和刀片耐用度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等等，在很大程度上都取決于刀片材料的合理選擇。選擇硬質(zhì)合金刀片材料是設(shè)計(jì)和選用刀片的重要內(nèi)容之一。

   硬度是合金刀片材料應(yīng)具備的基本特性。硬質(zhì)合金刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。其次是硬質(zhì)合金刀片的耐熱性，耐熱性是衡量刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。在經(jīng)濟(jì)社會(huì)中，企業(yè)都是為效益而生的，有效益企業(yè)才能走的更遠(yuǎn)。那么，對(duì)于合金刀片的生產(chǎn)企業(yè)來說，只有提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益才是不變的真理。然而，這是一個(gè)說起來容易做起來卻很難的事情，要想提益可不是一件簡單的事情。

   首先，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說，要生產(chǎn)出符合時(shí)代需要的產(chǎn)品。在過去，我們的工業(yè)剛剛起步的時(shí)候，只要生產(chǎn)出質(zhì)量高的合金刀片就能獲得更好的銷路，使企業(yè)收獲更好的經(jīng)濟(jì)效益。而在現(xiàn)在，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)境污染也越來越嚴(yán)重，我們國家開始重視起環(huán)保問題來，而工業(yè)則刀具。在這樣的情況下，我們的刀片生產(chǎn)企業(yè)就必須要走綠色發(fā)展的道路，在刀片的研發(fā)、加工、用料等方面都要力求符合環(huán)保要求。另外，還要盡量延長刀片的使用壽命，以此來節(jié)省能源，減少污染。總之，只有生產(chǎn)出符合國家需要，符合時(shí)代要求的刀片產(chǎn)品才能為企業(yè)帶來利潤。

   其次，合金刀片生產(chǎn)企業(yè)必須要生產(chǎn)符合市場需要的產(chǎn)品。我們知道，目前來看，我們國內(nèi)的合金刀片的市場缺口還是很大的，然而高速鋼產(chǎn)品卻是產(chǎn)能過剩。因此，合金刀片的生產(chǎn)企業(yè)一定要抓住這樣的一個(gè)機(jī)會(huì)，多生產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品。在未來，市場也可能會(huì)需求更多其他的刀片，那么我們的生產(chǎn)企業(yè)也要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)觀念，盡量生產(chǎn)符合需求的產(chǎn)品來，這樣也可以提高企業(yè)的效益。

    總之，對(duì)于合金刀片的生產(chǎn)企業(yè)來說，生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品并不取決于自己，而是要看國家的發(fā)展方向，要看市場的需求。做到了這兩點(diǎn)，企業(yè)的效益就可以得到成倍的提升。